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Wednesday, May 5, 2010

MUSCLE



Materials: steel, zinc coat & heat-lacquered paint finish. This is an environment-friendly piece because steel can be recycled indefinitely and is already being recycled up to 95% all over the world, which means a reduction in CO2 emissions and savings in mineral ore, lime and energy. The finish is also eco-friendly: powdered paint preserves both the environment and health since it contains no solvents, lead or TGIC.

Dimensions : L. 4 000 mm ; W. 785 mm ; H. 540 mm
Weight: 450 kg
Photo by Sabine Puche

First shown at Biennale Internationale de Saint-Etienne in 2008 for Pro Materia and Tolerie Forezienne.
Currently at Cite du Design ‘Bancs d’essai’ exhibition

proceso










Este es nuestro banca-silla terminda, claro con algunos problemas. Te queremos informar que la puedes descargar gratuitamente en la version pdf aqui o en dwg aqui si quieres hacerle algunos cambios o modificaciones que seran muy bien recibidos.

instructivo

Wednesday, March 24, 2010

ENTREGA 3


















1)PRIMERO, GENERÉ UNA POLILÍNEA, COMO QUERÍA QUE SE VIERA EL PERFIL DEL MODEL, TANTO CON PERFORACIONES COMO SIN ELLAS, SIMULANDO DE UNA FORMA ABSTRACTA EL TRONAR DE UNA OLA Y UN BARCO DE PERFIL.
2)DESPUES, SE GENERO EL PLANO CON PLANAR SRF, HACIENDO LO MISMO CREE LAS TAPAS, QUE TAMBIEN SIMULA EN FORMA ABSTRACTA EL ROMPER DE UNA OLA DE FRENTE.
3)DESPUES SE GENERARON LOS PIPES, PARA DEJAR LOS HUECOS DE LOS PALOS QUE UNIRAN EL MODELO, Y TAMBIEN CON BOOLLEAN DIFERENCE SE EXTRAJERON.
4)DESPUES, CON EL COMANDO CONTOUR SE GENERAN LOS PLANOS DE CORTE DEL MODELO, ALGUNOS QUEDAN SEPARADOS, ESTOS SE UNEN CON EL COMANDO JOIN.
5)DESPUES, CADA PLANO SE ROTA, SE LLEVA AL ORIGEN, SE LE ASIGNA SU NUMERO Y LO AGRUPAS, AL TERMINAR SE ACOMODAN, PARA LLEVARLOS A AUTOCAD Y MANDAR EL ARCHIVO A CORTAR.
6)SE MANDA A CORTAR AL LASSER, EN CARTON CORRUGADO, DOS VECES CADA PLACA.
7)YA CORTADAS LAS PLACAS, SE UNEN, EN ORDEN CON LOS NUMEROS, UNA POR UNA, CON LAS UNIONES DE LOS PALITOS
8)HASTA QUEDAR TODOS UNIDOS, Y TERMINAR EL MODELO.

CASO DE ESTUDIO 03 ARBOL NAVIDAD










En la cortadora CNC se crean la base y las ramas del árbol de Navidad para poder unirlas. Imagenes porGabriel Ochoa del FAB_LAB Medellín del proceso de fabricación del arbol navideño diseñado para el hotel de el parque piedras blancas (santa Elena-Colombia), trabajo desarrollado con la oficina de Espacio Efimeros.
http://interior137.blogspot.com/

Wednesday, March 3, 2010

topografías - sevilla, camper store/caso estudio



El diseño de las piezas para la exposición de los zapatos de esta tienda “camper” de Sevilla, se inspira en las topografías irregulares de los camino de tierra.
Las piezas se han construido con tableros de madera de densidad media “DM” recortados para componer una topografía básica de planos equidistantes, sobre la que se asientan fragmentos lisos y plateados, construidos mediante la interposición, entre tableros, de tiras de “poliestireno extruido“, encoladas, cortadas y lijadas, para definir las áreas continuas, que posteriormente se han masillado, lijado y pintado a pistola con pintura metalizada color planta.

Tuesday, February 9, 2010

Entrega 1 caso estudio


"not yet tiled" by Ara Peterson; 2008 (laser cut birch wood and acrilic paint)

"tube" by ara peterson; 2008 (laser cut birch wood and acrilic paint, mirror)
Ara Peterson
artista americana, la mayoria de sus traajos se basan en las 3 dimensiones o estaticas, mediante la ilusion optica y la repetion de los planos en las diferentes dimensiones.

Monday, February 8, 2010

ENTREGA 1 LASER CUT




CONCEPTO




Las piezas se unen dentro de la base, ordenadamente como de muestra en el dibujo.
PROCESO

Con la base que descargamos del servidos, marcamos lineas dentro de esta, la lineas son basadas en muestro concepto

Las lineas son superiores e inferiores, a cada una de estas se les da un loft, para crear la superfice
A las lineas superiores tambien se les la el loft, para crear la superficie inferior.

Se crean, 14 planos veticales.

Tambien se crean 14 planos horizontales, no deben ser menos de las lineas marcadas de referencia.

Se le da intersect a cada uno de los planos (horizontales y verticales), por separado el intersect.

A esas lineas de interseccion se crean crean planos con PlanarSrf.

Se hace lo mismo con los planos horizontales, se da el comando PlanarSrf.

Con los dos planos creados, se vuelve a dar Intersect, par crear la intersecciones entre ambos planos.

De esas intersecciones, salen lineas, de las cuales a cada una se le da un pipe

El pipe es de 0.34 y deben de ser superiores e inferiores.

Con Boollean defence, se crean nuevas superficies.

Se utiliza el mismo comendo para las superficies verticales.

Con el comando unrollsurface y duplicate bordfer, se creal los planos para el router.