BURO_SILLA

El concepto se baso en integrar una silla dentro del diseño de un mueble. Para eficientar su producción y bajar costos, el diseño fue delimitado por módulos dentro del espacio utilizable de una lamina de 1.22 x 2.44 metros de mdf. Así la silla quedo incorporada dentro del buró, el cual esta compartimentado para guardar elementos, y esta silla se puede quitar o poner al buró dependiendo de su uso. De esta manera obtenemos con 4 laminas de mdf una silla y un buró que puede servir de escritorio.

Este es un diseño 'Open Source'_

En el archivo se encuentra el despiece para poder cortar y armar el diseño, ademas de las laminas de mdf de 15 mm se necesitan 24 tuercas, 48 rondanas y 7 varillas de 37.5 cm. Cualquier modificación al diseño es bienvenida siempre y cuando sea compartida de manera gratuita por la web.

Baja el archivo de corte dando click AQUI.

Melted Plyester

Este caso de estudio me intereso al buscar formas distintas a las que estamos acostumbrados sobre aplicación de modelos a materiales.

Estas sillas son parte de la serie de Tom Price tituladas "Melted Polyester" , con las cuales queria demostrar la cantidad de plastico que se encuentra en la ropa y productos que utilizamos diariamente. La pieza se realiza al crear un molde a partir de un modelo, calentarlo y ponerlo sobre el material hasta que se acople a la forma del molde. En el caso superior es sobre una pila de ropa reutilizada y debajo podemos ver el molde en uso.

Caso Estudio

Paper Room Divider por Molo Design.
Estas paredes de papel fueron diseñadas para contraerse y expandirse facilmente, el acomodo del material le permite ser flexible permitiendolo adaptarse a la forma que el usuario quiera darle a este divisor de cuartos. Esta compuesto por 400 layers de papel unidos con lana, los bordes se doblan para encasillar la pared cuando este doblada o para sportarla cuando este abierta.
www.molodesign.com

Entrega Laser Cut_ Lámpara

La idea para este ejercicio fue utilizar las propiedades del material para crear una lámpara. Partiendo del eje del cartón corrugado que no permite el paso de luz y del que si, genere un modelo que de dos de sus superficies permite el paso de luz dentro del rectángulo de cartón corrugado con una figura interior encasillada de un rectángulo rotado, la cual es de un material traslúcido. Y las otras dos superficies tuvieron que ser perforados en la longitud de la figura interior para permitir el paso de luz.

ENTREGA CNC_ gabriel mancera

Corte de molde_

ENTREGA CNC_ gabriel mancera

El concepto para trabajar la celosía se baso en los rollos de musica perforada.
Partiendo de la sección de un rollo para pianola traze una retícula con un patrón de notas perforadas que funcionarían como paso de luz.

El proceso en Rhino fue primero trazar una retícula para despues determinar el patrón de notas/perforaciónes que tendría. Estos puntos tienen un diámetro suficiente para que no se rompan al cortarse en el CNC y tienen un extrude para que sean las perforaciónes a la hora de colar. Despues traze las curvas que son la continuidad del rollo con las cuales se genera un loft + extrude surface para crear la volumetría. A esto le di un mirror para que quedara en negativo.

Al tener la pieza terminada en el modelo genere una celosía continuando el patrón original con varios mirror y copias de piezas para poder ver como funcionaría a una escala de producción en serie.

Caso Estudio / CNC Milling

Elastika es una instalación de sitio para el Historical Moore Building que fue diseñada por Zaha Hadid. Este edificio de 1921 tiene dos principales características arquitectónicas: circulaciones horizontales en los mezzanines y columnas verticales de cuatro pisos que continuan hasta llegar al atrio central.

La instalación busca crear una tensión dinamica dentro del area determinada, creando una conexion "plastica/elastica" entre los distintos pisos y angulos por los que se puede observar, y asi un nuevo orden fluido arquitectónico tomando como base las columnas del sitio.

Entrega 1 / Laser Cut

El modelo anterior no se podia construir ya que con la reticula ortogonal se necesitaban cortar varias de las piezas en muchas partes y perder su rigidez. Por lo que tuvimos que cambiar a planos radiales que cortaran la estructura horizontal.

Para armarse solo se necesitan acomodar las piezas horizontales en orden ascendente y colocar la primer pieza vertical de afuera hacia adentro, y asi seguir en sentido de contra-reloj colocando las demas piezas exteriores, y por ultimo colocar las piezas sueltas por el interior de la circunferencia para darle mayor rigidez.

Caso Estudio / Laser Cut

El artista Simeon Nelson trabaja con diseños en tres dimensiones. Se basa en conceptos y métodos como espacio positivo y negativo, topología y biomimesis para crear sus esculturas.

En los últimos 15 años su investigación esta enfocada en la representación de la naturaleza en el arte, la estética del desperdicio y la tecnología y infraestructura urbana en relación con su contexto natural, creando trabajos cortados a láser dedicados y basados en el trabajo de Sol Le Witt y Viollet le Duc entre otros.

Entrega Laser Cut

Para entender el armado basta referirse a esta imagen. Se tiene que entender que el modelo esta compuesto por tres tipos de piezas: las centrales que sirven como base que se colocan una encima de la otra; las radiales que se insertan alrededor de las centrales y por ultimos las piezas mas chicas, que se insertan una vez que las piezas centrales y radiales hayan sido acomodadas. Las piezas centrales estan numeradas de acuerdo con el orden de insercion : de la inferior a la superior. Las piezas mas chicas estan numeradas de la misma forma. Las piezas radiales estan numeradas empezando en la esquina inferior derecha del recuadro, contra las manecillas de un reloj.

Caso Estudio / Entrega Laser Cut / Polish Pavilion 2010

Para la Expo 2010 en Shanghai, los arquitectos Wojciech Kakowski, Natalia Paszkowska y Marcin Mostafa , se inspiraron en el arte folklórico de papel cortado polaco para generar la forma y decoración del pabellón.
















El exterior del pabellón fue creado por medio de cortadoras laser y esta montado sobre modulos de madera, los arquitectos exploraron la idea de utilizar el material sobrante de la fachada cortada para crear los muebles interiores y exteriores.

Durante el dia la luz refleja los patrones de la fachada hacia el interior, y de noche la elevación cambia de color para reflejarlos hacia el exterior.

LaserCut 01 / Coral

El concepto esta basado en un coral, su crecimiento y la manera en que pasaría la luz através de el.

El modelo se compone de 3 lofts. El diámetro de las aperturas es distinto de cada lado, y el centro de cada circunferencia es distinto, haciendo que el paso de la luz de un lado a otro se refleje en los "muros" interiores de las superficies.

Se intersecta el modelo con planos verticales y horizontales.

Ejercicio 1 / Llave

Para modelar esta llave en Rhino utilize sweep 1 rail para

crear la zona del logo y el boton, trim para algunas curvas,

loft para la parte del llavero y algunas superficies, y

boolean union y difference para otras superficies.

Caso Estudio 01 / Lars Spuybroek & MGX / Gabriel Mancera

El arquitecto Lars Spuybroek llama "meta-diseño" al desarrollo del área de diseño y producción en base a templates. "Otros pueden utilizar el template para diseñar el producto actual". Y colaboro con la firma MGX para una colección de trabajos enfocados en Rapid Manufacturing technologies, llevados a cabo por medio de 3D printing.

"Ahora podemos imprimir un objeto directamente de información digital - los moldes desaparecerán. Esto es un importante cambio en la tecnología y en lo que significa para el diseño."

La primera lámpara es de Spuybroek, mientras que la segunda fue diseñada por Peter Jensen; Ambas fueron creadas para la colección de MGX por medio de estereolitografía; que utiliza capas de polímero liquido que se solidifican con un láser.

Para mayor información:
http://www.materialise.com/materialise/view/en/2555608About+.MGX+Technology.html