Tuesday, May 11, 2010

Entrega Final / Open Source

Mesa de Café y Shisha
El concepto nace de querer diseñar una mesa de centro donde se pudiera incorporar el uso de una shisha (narguile) en ella, además que la misma mesa nos pudiera ambientar un espacio para la misma acción de fumar.
El diseño de la mesa se baso en las medidas estándares de cualquier mesa de centro pero tomando en cuenta la forma en que se iba a usar. decidimos diseñarla con un solo apoyo en forma de escuadra para que los usuarios pudieran sentarse al nivel del piso junto a la mesa sin ninguna pata que les estorbara y así estar más cerca de la shisha. Además que al modelo original se le diseñaron 3 plataformas circulares de diferentes diametros para poder poner sobre la mesa diferentes objetos y diferentes tamaños de shishas.

La mesa de diseño para poder ser cortada en cualquier cortadora laser en diferentes materiales, desde puro acrílico de 3mm a MDF de 3mm, el despiece consta de 35 piezas, todas diferentes. 30 piezas transversales y 5 longitudinales.

La forma de armar es muy sencilla solo se deben seguir los siguientes 3 pasos y listo.


Monday, May 10, 2010

Kibardindesign




Este es un diseno de la firma kibardindesign, encontre este ejemplo despues de haber diseñado mi jaula, y me gusto darme cuenta de que habia usado el mismo sistema de armado y de estructura.Esta jaula esta hecha de plexiglass, cortada en laser, armada a partir de anillos, y asemblada como la mia. Claramente, la tansaprencia es importante, por la misma idea de " libertad" y apertura. Creo que la mayor ventaja de mi jaula sobre esta, es el precio. Una lamina de MDF cuesta 30 pesos, una de este material 200.

Otra diferencia es que los anillos que arman la jaula van por afuera. Eta mejor en el sentido de que no quitan espacio interior, pero la idea en la mia esque estos sirvan para poner plug ins de bebederos, columpios etc...

Una jaula para Boris


Este proyecto parte de mis ganas de concebir una jaula: anormal, diferente, propositiva. El usuario es doble: el pajarito que la vive, y el dueño que lo ve.


Pero esta jaula fue concebida especialmente para un périco que yo conozco.

Considero que las preferencias de todo pájaro se asemejan: no sentirse encerrado ni resringido en su libertad. Quise crear una jaula que se viviera en el interior, tanto como en el exterior.




La forma de la jaula es la siguiente. Tome el volumen tipico de una jaula y lo inserte en un cubo. Los muros son radiales, y se sostiene a travez de anillos interiores.

Para el périco puede resultar entretenido estar entrando y saliendo libremente de su jaula; para el espectadore resulta diferente no siempre ver completo al perico o no saber donde esta, solo apercibirlo ciertas veces.

La construccion de esta jaula es sencilla: se debe cortar con laser el archivo siguiente en MDF DE 3 MM. Si se quisiera cambiar el espsor de la jaula, es necesario se modifiquen las ranuras de asemblaje. Una vez cortadas las piezas, se deben de asemblar primero la estructura anular, y despues, una a una, colocar las peizas en el orden siguiente.


Este proyecto salio de mis ganas de hacer una jaula. La idea es que el doble usuario ( pajarito y dueño) usaran esta jaula de forma distinta a las demas que ya conocemos. Trate de que esta jaula no fuera una carcel, sino que se viviera en el interior como en el exterior, haciendo la transicion facil y procurando que el espacio interior se sintiera abierto. Quise abrirle la perspectiva al pajarito, para que se sintiera mas libre, y cerrarsela al dueno, para que pudiera sorprenderse al no siemrpe ver completo al pajarito, sino apercibirlo de vez en cuando.


La forma resulta de la insercion de la forma de una tipica jaula como espacio interior, en un cubo. La estructura es radial y se sostiene apartir de anillos. El despieze debe de cortarse en MDF de 3mm, en caso de quererse usar un material mas grueso, deben de ajustarse las ranuras de ensamblaje. El armado de esta jaula es muy sencillo: primero se debe de conformar la estructura anular y luego, una a una, y insertar las piezas, como se muestra en el instructivo.

LA VULCANIZADORA



Tomando como principio utilizar materiales reciclables, decidimos diseñar una silla con cámaras usadas de llanta. Conforme a las medidas antropométricas, se llegó a un diseño ergonómico siguiendo nuestro concepto de rueda. Para lograr éste, decidimos utilizar cámaras de llanta de coche para la zona inferior, y cámaras de llanta de carretilla para la parte superior.

El proceso de diseño fué tardado, ya que la forma fué evolucionando hasta lograr encontrar la postura más cómoda para el usuario.

Para facilitar la producción de nuestra silla, creamos un documento con todas las especificaciones de ésta.


Las camaras de llanta estan colocadas a compresión por medio de seis láminas de MDF (1.5 cm de espesor). Se recomienda cortar las piezas con la máquina CNC.


El proceso de armado debe realizarse como lo explica la imagen. Los esparragos de 3/8 ayudan a esructurar la silla mediante el armado. Es recomendado ir colocando las cámaras de llanta sin inflar, y cuando la silla este completamente armada, ponerle aire a éstas. (Logrando una superficie acolchonada en el respaldo y asiento de la silla).


Si sigues todo el proceso, la silla deberá quedar como lo muestra la imagen.

BAJA TU ARCHIVO PULSANDO AQUI Y MANOS A LA OBRA!!!!
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Thursday, May 6, 2010

The EC Chair / Ergonomic Cork Chair

Desde el principio, éste proyecto pretendió hacer clara la relación entre dos materiales, uno que pudiera trabajarse con alguna de las maquinas utilizadas durante el curso y otro que fuera producto de deshecho, y que al mismo tiempo, con el uso de la tecnología pudiéramos hacer que la relación entre ambos cumpliera un objetivo, en este caso, la creación de una silla ergonómica.

El material que seleccionamos para trabajar fue MDF y el producto de deshecho fueron corchos de botellas de vino.

Se hizo un modelo 3D en AutoCAD y se importó a Rhino

Se hizo un modelo 3D en AutoCAD y se importó a Rhino para hacer el despiece y dejarlo listo para la CNC.

Después del corte y la colocación de los corchos, las piezas quedaron así.






Las piezas se colocaron sobre dos "costillas" de acero necesarias para el soporte de la silla. No hubo necesidad de pegarlas o atornillarlas por que la canaleta hecha en la parte posterior de cada pieza fue hecha con el propósito de que entraran a presión.






Silla terminada.







Los creadores:
Rodrigo Alba Krasovsky


Daniel Vega Olazábal

A continuación se muestra un video del proceso de fabricación y ensamblaje de la silla.
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Para bajar el archivo 3D de las piezas y poderlas fabricar tu mismo haz click aqui.