Sunday, November 29, 2009

INTRODUCCIÓN


Desde los años ochenta, el uso de computadoras comenzó a afectar la práctica de arquitectura y diseño en muchas maneras. De la producción automatizada de dibujos y la simulación virtual, a las técnicas de diseño computarizadas más recientes, la fascinación por el uso de medios digitales conduce a los arquitectos a la exploración de estrategias conceptuales y materiales alternativos. En un nivel más avanzado, los arquitectos comenzaron a considerar procesos digitales de diseño que abarcaron la variación y la adaptación (es decir, el diseño paramétrico, generativo, evolutivo…) mientras que hoy se traducen a procesos digitales de fabricación (máquinas CNC,Rapid Prototyping, etc) para materializarlos. Hoy, después del ejemplo en otras áreas, el uso integrado de procesos CAD/CAE/CAM se emplea progresivamente en el sector de la construcción, desafiando nuevas posibilidades de producción en la arquitectura, en los niveles conceptuales y materiales. Casi todos los edificios que son culturalmente relevantes en la escena contemporánea, implican en muchas etapas de su desarrollo, el uso de procesos de cómputo avanzados que no están confiados exclusivamente a las tareas de representación y comunicación. Diversas escalas se cruzan y los requisitos programáticos han dado como resultado nuevas concepciones en la arquitectura y el diseño. Tal es el caso de edificios como el rascacielos de Foster en Londres o la Miran Gallery de dECOi Architects.

CONTENIDOS

El curso de Arquitectura en RED esta pensado para iniciar a los alumnos en el uso de métodos de diseño y procesos digitales avanzados de fabricación de una manera integrada a una plataforma compartida de trabajo en la que se registrará el avance individual y de grupo. En clase, los alumnos serán dirigidos para el uso de dispositivos rápidos de fabricación digital (Rapid Prototyping y procesos CAD-CAM), siguiendo los ejercicios de diseño concebidos específicamente para el desarrollo de sus habilidades. El curso les dará la oportunidad de probar algunos de estos procesos, usando las máquinas disponibles (CNC Cortadora Laser, CNC Milling y 3D Printer). Se introducirán diversos procesos digitales de fabricación disponibles en el mercado actual mediante la investigación de casos, incluyendo discusiones en grupo. El curso incluirá una pequeña fase introductoria a Rhino como programa de diseño en 3D, sin embargo cada alumno tendrá la libertad de utilizar el programa de su preferencia siempre y cuando se alcancen los objetivos establecidos en el curso.

OBJETIVOS

1. El alumno será consciente sobre la continuidad digital entre concepto y fabricación. Tendrá una mayor intuición del potencial que puede emerger de esta condición mediante el desarrollo de un modelo para fabricación en un ambiente digital CAD-CAM.
2. Mediante la construcción de una plataforma compartida de trabajo -Blog-, los alumnos serán capaces de evaluar las ideas de otros contrastándolas con las propias en el proceso de trabajo.
3. Se centrará en el diseño, desarrollo y construcción de prototipos de una amplia
gama de materiales, enfocándose en la transición entre el modelo digital y su materialización.
4. Además del desarrollo de habilidades técnicas, la última meta del curso es la investigación acerca de cómo estos nuevos métodos de fabricación están cambiando el lenguaje del diseño, mientras que desafía el proceso arquitectónico tradicional del concepto a la construcción.
5. El curso será estructurado en 3 entregas principales y una entrega final, distribuidas en 2 clases por semana. Cada nuevo ejercicio será precedido por una clase teórica, que presentará el ejercicio junto con ejemplos de arquitectura y otros campos del diseño. Después de esta introducción, los estudiantes trabajarán en sus propios proyectos. Todo el avance en el trabajo de cada alumno será entendido como parte de un trabajo grupal colaborativo. La participación, la discusión y el conocimiento serán promovidos y reconocidos como la base de esta agenda común. Todos los resultados serán compilados en el formato general del Blog del curso.

EVALUACIÓN

20% Entrega01-Laser Cut
20% Entrega02-Rapid Prototyping
20% Entrega03-CNC Milling
40% Entrega final

* El 20% del valor de cada entrega estará condicionado a la publicación del proceso, la entrega y un caso de estudio por ejercicio, de no contar con este requisito se calificara sobre 8.0.
* Se consideran 2 publicaciónes del proceso + 1 publicacón de la entrega final + 1 caso de estudio, por lo que cada publicación tiene un valor de 0.5.
* La fecha límite de las publicaciones por ejercicio es a las 11:59 p.m. del mismo día de la entrega. Deben incluir lo siguiente:
- Cada publicación debe incluir por lo menos 1 imagen y un texto explicativo.

* Cada caso de estudio EXTRA publicado por ejercicio, equivaldrá a 1 décima extra para la calificación final de cada entrega, teniendo como fecha limite de publicación la misma que de la entrega final de dicho ejercicio. El máximo de ejemplos extra por ejercicio será de 5 posts por persona por entrega.

CALENDARIO

El curso se tendrá lugar los Lunes 5:00pm - 8:00pm y Miercoles 5:00pm - 8:00pm

El trabajo durante el curso estará distribuido de la siguiente manera:

11 enero Presentación del curso
Procesos CAD-CAM y medios de fabricación digital, temario, fechas de exámenes y forma de evaluar. Introducción a Medios de publicación en red Tarea Investigación de procesos de fabricación en 2d, ejemplos análogos. (se entrega el miercoles publicado en el blog de la clase)
13 enero Introducción al software base (Rhinoceros)
Creación de nurbs. Desarrollo de superficies en todas sus variantes. Boléanos. Lofts. Editable points, editable surfaces, pipe, sweep rails, patch, cap, etc.
18 enero Introducción a primer ejercicio, fabricación en laser, corte 2d.
Revisión de template y primeras aproximaciones. División por equipos para realizar el trabajo.
20 enero Taller/Diseño
25 enero Taller/Diseño
27 enero Taller/Laser Cut/Fabricación
1 febrero Asueto
3 febrero
Taller/Laser Cut/Fabricación+Blog
8 febrero Entrega01-Laser Cut (Armado de muro)

10 febrero Entrega01-Laser Cut (Presentación Final)

15 febrero Introducción a segundo ejercicio.
Fabricación en cnc, fabricación por substracción. Revisión de template y primeras aproximaciones. División por equipos para realizar el trabajo.Tarea Investigación de procesos de fabricación por substracción, ejemplos análogos. (se entrega el miercoles publicado en el blog de la clase)
17 febrero Taller/Diseño
22 febrero Taller/Diseño
24 febrero Taller/Diseño
1 marzo Taller/CNC/Fabricación
3 marzo Taller/CNC/Fabricación
8 marzo Entrega02-CNC (Armado de muro-Presentación Final)


10 marzo Introducción a tercer ejercicio.
Fabricación en cnc de prototipo, fabricación por substracción. Revisión de template y primeras aproximaciones. División por equipos para realizar el trabajo. Tarea Investigación de procesos de fabricación por substracción, ejemplos análogos. (se entrega el miércoles publicado en el blog de la clase)
15 marzo Asueto
17 marzo Taller/Laser/Fabricación de maqueta a escala
22 marzo Taller/Laser/Fabricación de maqueta a escala
24 marzo Entrega03_ ejercicio en maqueta a escala y concepto
29 marzo Asueto
31 marzo Asueto


5 abril Introducción a proceso de diseño Open Source+cnc.
Creación de plantillas y templates para fabricación remota de diseño, Tarea Investigación de procesos de fabricación por substracción, ejemplos análogos. (se entrega el miercoles publicado en el blog de la clase)
7 abril Introducción a ejercicio de fabricación con cnc 1:1
12 abril Taller/Diseño
14 abril Taller/Diseño
19 abril Taller/Fabricación de uniones y exploración de piezas 1:1
21 abril Taller/Fabricación de uniones y exploración de piezas 1:1
26 abril Taller/Desarrollo de plantillas para proceso open source
28 abril Taller/Desarrollo de plantillas para proceso open source
3 mayo Taller/Desarrollo de plantillas para proceso open source
5 mayo ENTREGA FINAL PIEZA esc 1:1, MAQUETA A ESCALA DEL PROYECTO, CD CON DESARROLLO EN CURSO Y PRESENTACIÓN A LA CLASE DE CADA PROYECTO.

Nota. La programación del curso es tentativa y está sujeta a cambios.

REFERENCIAS

Kolarevic Branko (2003)
_Architecture in the digital age : design and manufacturing, Francis, New York , N.Y

Meredith Michael
_From control to Design: Parametric/Algoritmic Architecture

Iwamoto Lisa
_Digital Fabrications: Architectural and Material Techniques

Kolarevic Branko, Kingler Kevin
_Manufacturing Material Effects: Rethinking Design and Making in Architecture

Hauer Erwin
_Continua-Architectural Screen and Walls

LISTA DE ALUMNOS

Adrian Gutierrez
Ana Paula García apgs03@gmail.com
Anizoara Caballero ani_1002@hotmail.com
Carolina Rey k_rito_joyeuse@yahoo.com.mx
Chantal Manrique madian_@hotmail.com
Daniel García
Daniel Vega danielvegaolazabal@gmail.com
Diana Sheinberg dshainberg@gmail.com
Eduardo Sacal eddy323@hotmail.com
Elesban Anadon
Ernesto Rivera riverahuicochea@gmail.com
Fernando Páramo fparamo@corix.com.mx
Filiberto García
Gabriel Mancera lafuerzag@gmail.com
Jessica Arias jessica_jtarni@hotmail.com
Juan Carlos Bonilla juancarlos_bonillau@hotmail.com
Juan Pablo Duran juanpablo.duranzacatecas@gmail.com
Luis Acebal Iracebal@gmail.com
Mariana Romero mmrrgg05@gmail.com
Marie de Testa mariedecabeza@gmail.com
Mauricio Echeverria mauecheverria@gmail.com
Pedro Ramírez pedro_rar@hotmail.com
Rodrigo Alba rodrigoalba@hotmail.com
Salvador Guillen salvador.guillen140386@yahoo.com.mx
Stefano Menchelli menchelli@gmail.com
Steffano Schiavon steffanosd@hotmail.com
Virgilio Solorio virgilio_00@hotmail.com
Sandra Montaño

Saturday, November 28, 2009

Entrega 02_CNC

Entrega Final

Entrega 03_CNC

Entrega 01_Laser Cut

_CNC Milling

_Rapid Prototyping

_Laser Cut

INSTRUCCIONES_ENTREGA FINAL

Se desarrollará un prototipo esc 1:1 que se compartirá mediante el blog con el resto del mundo, generando así un archivo Open Source, es decir, un archivo que pueda ser bajado en cualquier parte del mundo y fabricado con la ayuda de una máquina CNC y/o Cortadora Laser. El uso de los materiales es básico, ya que se pretende crear modelos con materiales semi y/o totalmente reciclados. El costo también se convierte en una premisa importante, ya que cada diseño debe contemplar un precio accesible teniendo en cuenta el tiempo de fabricación y el costo del material.
Fabricación Digital es la base de este curso, teniendo Rhino como herramienta de diseño y Rhino Cam (Demo version) como la interface entre una cortadora CNC y el software, se pretende generar modelos escala 1:1 que cumplan con lo siguiente:
REQUISITOS DE LA ENTREGA
- Generar una pieza de mobiliario escala 1:1 completamente funcional.
- Los materiales a utilizar deben ser parcial o totalmente reciclados, teniendo en cuenta los costos tanto de material como de fabricación.
- La escala debe ser real para todos los elementos que involucren el diseño.
- El manejo de un concepto base pretende que cada proyecto cumpla con un proceso de diseño que culminará con la fabricación del mismo.
- Maqueta de estudio escala 1:10
- Se recomienda utilizar MDF en los prototipos, ya que al final de la entrega los mejores proyectos serán inscritos en un concurso a nivel internacional que tiene como base la fabricación de mobiliario con MDF.

POSTS
1. Caso de estudio
2. Proceso de diseño (concepto base y modelado en Rhino)
3. Proceso de modelado y solución (imágenes y/o video)
4. Proceso de fabricación de las dos escalas (fotos del proceso y del resultado final)
PRESENTACIÓN EN CLASE
1. Concepto base
2. Proceso de diseño
3. Diagramas, fotografías y renders del proceso de fabricación.
PIEZAS TERMINADAS
- Maqueta 1:10 con fotografías y/o video del proceso.
- Prototipo 1:1 del proyecto con fotografías y/o video del proceso.

INSTRUCCIONES_CNC MILLING


CNC por sus siglas en inglés quiere decir Computer Numerical Control y se refiere específicamente a una interfase capaz de leer las instrucciones de un código G usado para fabricar componentes por un proceso selectivo que remueve material. Los parámetros de una CNC pueden ser alterados a través de un software que será la interfase que nos permita ir de un modelo en 3D a la fabricación .

El objetivo del ejercicio es introducir a los alumnos en los procesos de fabricación con una máquina de control numérico. Se utilizará un plug in llamado Rhino CAM que será la interfase entre el modelo 3D y la máquina CNC. El ejercicio consiste en crear el módulo de una celosía mediante el cual se juegue con los parámetros de superficie y textura para crear un juego de sombras, cambios de superficies, visuales, etc. Cada alumno deberá sustentar el concepto de su pieza mediante el desarrollo de la fachada completa que tiene las siguientes restricciones.

RESTRICCIONES GENERALES
- Cada módulo deberá ser capaz de funcionar como una celosía, teniendo perforaciones que permitan el paso de la luz. El porcentaje de vanos y vacíos deberá estar sustentado por el diseño.
- El módulo de espuma de alta densidad deberá medir 60 x 60 x 7 con un margen de 2.00cm para permitir el vaciado de resina.
- La fachada deberá medir 2.40m x 2.40m en total y deberá estar compuesta por módulos de 60 x 60cm.
- Se deberá usar resina para el vaciado de la pieza.
ENTREGA 08/MARZO/2009
POSTS

1. Caso de estudio
2. Proceso de diseño (concepto base y modelado en Rhino)
3. Proceso en Rhino Cam (imágenes y/o video)
4. Proceso de fabricación (fotos del proceso y del resultado final) MOLDE Y PIEZA COLADA
PRESENTACIÓN EN CLASE
1. Concepto base
2. Proceso
3. Fachada completa y módulo (renders)
4. Proceso de fabricación y pieza terminada
PIEZA TERMINADA
Molde, pieza terminada con fotografías y/o video del proceso.

Para descargar el template haz click aqui
CNC_Ibero2010_Template

INSTRUCCIONES_3D PRINTER


El objetivo de este ejercicio es introducir a los alumnos en los procesos de fabricación digital de ADICIÓN 3D numérica (PROTOTIPADO RÁPIDO). Centrándonos en la técnica de impresión 3D los estudiantes tendrán la oportunidad de trabajar directamente con la impresora 3D (supervisada por un instructor), utilizando el software de CAM específico para transmitir las instrucciones del modelo a la máquina, supervisar su trabajo de impresión, quitar las partes impresas de la máquina y terminar con la limpieza y aplicación de resina. En términos de diseño, la intención de la clase es producir una serie de pequeños casos con las siguientes características:


RESTRICCIONES GENERALES
- Cada objeto se desarrollara en un espacio de 6x6x9cm, de ninguna forma se espera que se use el espacio en su totalidad, sin embargo cada objeto tendrá que tocar por lo menos en 1 punto cada uno de los 6 lados del espacio restrictivo.
- Se pretende que cada alumno desarrolle un volumen que explore geometrías y curvaturas complejas y desarrolle detalles intrincados que solo podrían ser reproducidos mediante un método de impresión en 3D.
- Cada volumen debe ser auto portante siendo capaz de convertirse en celosía-estructura mediante el uso de soportes internos, conexiones, etc; además de que el objeto creado deberá permitir el paso de luz.
POSTS
1. Caso de estudio
2. Proceso de diseño (concepto base y modelado en Rhino)
3. Proceso en Rhino (imágenes y/o video)
4. Proceso de fabricación (fotos del proceso y del resultado final)
PRESENTACIÓN EN CLASE
1. Concepto base
2. Proceso Rhino
3. Proceso de Fabricación
PIEZA TERMINADA
Pieza terminada con fotografías y/o video del proceso.


Para descargar el template haz click aquí
Ibero_Arqenred_3DPrinter

INSTRUCCIONES_LASER CUT


El objetivo de este primer ejercicio es introducir a los alumnos en los procesos de fabricación digital, centrándonos en las técnicas de corte mediante el uso de la cortadora Laser. En términos del ejercicio cada alumno tendrá la oportunidad de desarrollar su propio diseño, pero se fabricará uno solo por cada grupo de dos (es posible que se fabriquen ambos ejercicios) para producir una celosía entre ambos grupos. El reto de la entrega es producir un diseño tridimensional, construido con secciones planas ensambladas entre si. Para poder ensamblar cada proyecto individual se asignó un marco, el cual deben respetar para poder ensamblar los ejercicios de cada uno.

RESTRICCIONES GENERALES
1) El espacio que se tiene para desarrollar el ejercicio está delimitado por un cubo verde. Dentro del espacio designado para cada uno no hay límites de diseño, siempre y cuando se respeten los marcos.
2) Las secciones transversales, longitudinales, radiales, etc; en que se dividirá cada modelo deberán estar espaciadas un mínimo de 2.5cm
ENTREGA 08/FEBRERO/2010
POSTS
1. Caso de estudio relacionado con un proceso de Laser
2. Concepto base
3. Proceso de diseño en Rhino (imágenes y/o video)
4. Proceso de fabricación (fotos del proceso y del resultado final) e INSTRUCTIVO DE ARMADO.
*Recuerden que el instructivo debe ser para una persona que no conoce todo el proceso, solo tiene acceso a las piezas ya cortadas*
PRESENTACIÓN EN CLASE
1. Concepto base
2. Proceso de diseño en Rhino
3. Proceso de Fabricación e INSTRUCTIVO DE ARMADO
PIEZA TERMINADA
Pieza armada con fotografías y/o video del proceso.

Para descargar el Template haz clik aqui LASER_Ibero2010_Grupo A
Para descargar el manual de Instrucciones y alcances de la entrega haz clik aqui 02_Arqenred_Instrucciones Laser



INSTRUCCIONES PARA EL CORTE
- Una vez armada la plantilla de corte en Rhino, el archivo se debe guardar como Autocad 2004 Natural. Recuerden que todos las siluetas deben ser polilineas cerradas y los textos deben ser txt (single line text). Para poner los textos en Autocad, deben usar el comando "text", NO USAR EL ICONO DE TEXTO. Solo se deben tener 3 layers (borrar todo lo demas en Autocad):

Blanco = corta (siluetas de corte)
Rojo = grabado profundo (codigos de piezas)
Defpoints = este layer no se imprime, solo es para poner las marcas de las hojas

OJO, las siluetas de las hojas deben estar en el layer Defpoints para evitar que el Laser las corte o las grabe. Los archivos que vayan a cortar deben estar dibujados dentro de un recuadro de 60x45 cm. En autocad deben escalar su dibujo 1/1 para cortar, recuerden que estabamos trabajando en cm. Es decir 60cm Rhino = 0.60 en Autocad.

Al mandar los archivos, los tienen que guardar en Mis sitios de red> toda la red> red de Microsoft>Arqdis > Cortadora 01> y ahí hay un compartido que se llama corte láser. Los archivos deben de estar completos y terminados, ya que en el área de prototipado no hay autocad, sólo el DWG true view.

INSTRUCCIONES DEL BLOG

El Blog tiene la intención de crear un espacio virtual de trabajo colectivo entre todos los miembros del curso. Cada clase teórica expondrá un tema a discución del que los alumnos investigarán mas a fondo para crear una plataforma compartida de trabajo que facilite el desarrollo conceptual y fabricación. Instrucciones y reglas:

- La letra a utilizar en cada post es Verdana (tamaño normal)
- Cada publicación debe incluir por lo menos 1 imagen, seguida por un texto (200-300 palabras) con links y referencias a otros sitios.
- El tamaño total de la imagen debe ser alrededor 400 pixeles/lado. Al insertarlo en el post, seleccione “ninguno” en la “ubicación”, y “large” en el “tamaño de la imagen”.
- Cada Post debe contener su Label correspondiente que se tomará de la lista establecida. POR NINGUN MOTIVO SE DEBEN CREAR NUEVOS LABELS. Cada post debe incluir : nombre del alumno, entrega01... ó caso de estudio...
- Los posts no pueden repetir asuntos; los temas deben ser diferentes de los publicados ya.
- La imagen se puede hacer con un collage de imágenes que ilustren mejor el tema a tratar.

CONTACTO

M Arq Mariana Paz Castellanos arqenred2009@hotmail.com
M Arq Rodrigo Langarica Ávila arqenred2009@hotmail.com